top of page
Vyhledat


Jak dosáhnout vysoké přesnosti při ohýbání plechů u kusové i sériové výroby
Přesnost při ohýbání plechů je jedním z klíčových faktorů, který ovlivňuje kvalitu výsledného výrobku, jeho funkčnost i vzhled. Zatímco u jednoduchých dílů lze drobné odchylky tolerovat, u technicky náročnějších nebo pohledových komponentů je přesnost naprosto zásadní. Jaké faktory mají na přesnost ohýbání největší vliv a jak lze dosáhnout stabilních výsledků jak u kusové, tak u sériové výroby? Proč je přesnost při ohýbání plechů tak důležitá Nepřesné ohyby mohou vést k: pro


Automatické ohýbání plechů: kdy dává smysl a jaké má výhody oproti klasickému ohraňování
Ohýbání plechů patří mezi klíčové technologie při výrobě kovových dílů. V posledních letech se ale stále více firem přesouvá od klasického ohraňování k automatickému ohýbání plechů, které přináší vyšší přesnost, rychlost i opakovatelnost výroby. Kdy se automatické ohýbání vyplatí a v čem má oproti klasickému ohraňování zásadní výhody? Co je automatické ohýbání plechů Automatické ohýbání plechů je plně řízený výrobní proces, při kterém je celý cyklus – od vstupního materiálu


Laserové řezání plechů: jaké materiály a tloušťky lze řezat a co ovlivňuje kvalitu řezu
Laserové řezání plechů patří mezi nejpřesnější a nejflexibilnější metody dělení kovových materiálů. Díky vysoké přesnosti, čistému řezu a možnosti zpracování široké škály materiálů se dnes laser běžně využívá jak v kusové, tak v sériové výrobě. Jaké materiály lze laserem řezat, jaké tloušťky jsou možné a co všechno má vliv na výslednou kvalitu řezu? Díky jejich automatickému propojení vyrábíme plechové díly ve vysoké kvalitě, s opakovatelností na desetiny milimetru a s minimá


Od plechu k hotovému dílu: jak funguje propojení Salvagnini S4 a ohýbání P4 v praxi
Ve světě moderní výroby je klíčové, aby proces od surového plechu až po finální díl byl co nejrychlejší, nejpřesnější a pokud možno bez nutnosti ruční manipulace. Přesně to zajišťuje propojení dvou špičkových technologií – vysekávací linky Salvagnini S4 a ohýbacího centra P4 . Díky jejich automatickému propojení vyrábíme plechové díly ve vysoké kvalitě, s opakovatelností na desetiny milimetru a s minimálními prostoji. 1. Začíná to přesným výsekem na Salvagnini S4 Prvním krok


Výhody práškového lakování pro průmyslové výrobky (a kdy je to nejlepší volba)
Práškové lakování se stalo standardem v celé řadě průmyslových odvětví – od strojírenství přes nábytkářství až po výrobu technických zařízení. Je rychlé, ekologické, ekonomické a především mimořádně odolné . Proto je také hlavní technologií, kterou využívá moderní lakovna . Pokud hledáte dlouhodobě spolehlivou povrchovou úpravu, která unese každodenní zátěž, je práškové lakování pravděpodobně nejvhodnější volbou. 1. Vysoká mechanická odolnost Hlavní důvod, proč firmy volí prá


Automatická vysekávací linka Salvagnini S4: jak zrychluje a zpřesňuje výrobu plechových dílů
Automatizace dnes hraje ve výrobě klíčovou roli. U plechových dílů rozhodují desetiny milimetru, rychlost zpracování a hlavně absolutní opakovatelnost. Právě proto se v Aspera Technology spoléháme na špičkovou vysekávací linku Salvagnini S4 , která výrazně zrychluje výrobu a zároveň eliminuje chyby, jež běžně vznikají při ruční práci. Linka je součástí moderního pracoviště pro automatický výsek a ohyb , kde společně se systémem P4 tvoří vysoce efektivní a přesný výrobní celek


Jak probíhá práškové lakování v Aspera Technology a proč je tak odolné
Práškové lakování patří mezi nejkvalitnější a nejodolnější metody povrchové úpravy kovů. V moderní lakovně díky němu každý den vznikají rovnoměrné, barevně stálé a extrémně odolné povrchy vhodné pro širokou škálu průmyslových výrobků. Využívají ho firmy napříč stavebnictvím, výrobou i technickými obory – od plotových systémů přes části strojů až po díly, které musí dlouhodobě odolávat těžkému provozu. Právě u nich je kvalita povrchové úpravy klíčová. 1. Příprava povrchu – zá


Projekt digitální transformace
V rámci projektu Digitální podnik - virtuální podnik jsme integrovali nové systémy pro plánování výroby, které pomohou automatizaci a...


Design, co podtrhne vaše chvíle
Styl není jen o vzhledu, ale o zážitcích, které si sami tvoříme. Naše nové ohniště spojuje moderní design s tradicí ohně - symbolem...


Prototyp koše na tříděný odpad
Začátkem léta jsme pro sportovní areál FC Nové Hodějovice jako sponzorský dar vyrobili prototyp odpadkového koše se třemi oddělenými...


Pivovar Rožmberk
Pivovar je nedílnou součástí malého městečka Rožmberk. Poloha i vybavenost přímo vybízí k návštěvě jednotlivců i firem. Výborné domácí...


Open Day
Prošli jste s námi halami, nahlédli do kanceláří, viděli stroje i ruce, které je ovládají. Děkujeme, že jste si přišli udělat vlastní...


Robotické pracoviště ve svařovně Yaskawa
Díky vysoké přesnosti dráhy je šestiosý robot AR2010 optimálním robotem, zejména pro vysoké nároky aplikací obloukového svařování. Tento...


Tradiční Novoroční večírek
Začátek roku si bez novoročního večírku už ani neumíme představit – protože právě tam nejlépe poznáte, s kým pracujete. A proč to dává...


Exkurze v Budvaru
V Českých Budějovicích je jednoznačně jednou z dominant pivovar Budvar, který je známý téměř po celém světě a je tu s námi už 130 let....


SK Dynamo a my
Jsme hrdí, že se můžeme stát naším novým partnerem SK Dynamo České Budějovice. Vyrobili jsme plakety pro jejich fanklub. Díky spolupráci...


Mikuláš
U nás v Aspera technology se umíme i bavit. A někdy hodně dobře! Čas od času naše zaměstnance navštíví Mikuláš a obdaruje je přesně dle...


Nová linka
Opět rosteme! Proto jsme investovali 70 milionů do nové automatické výrobní linky Salvagnini S4 + P4. Řada S4 + P4 je jedním z...
bottom of page
