SCHWEISSWERKSTATT
Präzisionsschweißen für alle Ihre Anforderungen auf modernsten Maschinen!
SCHWEISSWERKSTATT
In unserer modern ausgestatteten Schweißerei sind wir in der Lage, ferritische, austenitische, hochlegierte Stähle und Al-Legierungswerkstoffe zu schweißen.
Durchgeführte Schweißverfahren:
MIG (MAG) – 131 (135) nach EN ISO 4063: Schweißen mit abschmelzender Elektrode in Schutzgas (MIG 131) / Aktivgas (MAG 135)
WIG (WIG) – 141 nach EN ISO 4063: Schweißen mit einer nicht abschmelzenden Wolframelektrode unter Schutzgas
Schweißgerät: Cornerweld – für präzises und akkurates Eckschweißen
Yaskawa 6-Achsen-Roboterarbeitsplatz
Schweißen von Verbindungselementen (Schrauben, Muttern)
Die Schweißerei sowie ihre Mitarbeiter sind nach folgenden Normen zertifiziert:
ČSN EN ISO 9606-1 (Prüfungen von Schweißern – Schmelzschweißen)
ČSN EN ISO 14731 (Schweißaufsicht IWE / IWT)
ČSN EN ISO 9712 (ZfP-Arbeiter der Stufe 2)
ČSN EN ISO 3834-2 (Qualität des Schmelzschweißens metallischer Werkstoffe)
ČSN EN ISO 15085-2 / CL1 (Schweißen von Schienenfahrzeugkomponenten auf Stufe CL1)
Wir bieten:
Einzelteilfertigung und Serienproduktion
Verarbeitung unterschiedlicher Materialien wie Stahl, Aluminium und Edelstahl
Präzise und saubere Kanten ohne Verzerrung
Perfekt mit Schweißgeräten
Dank moderner Technologien sind wir in der Lage, Stahl, Edelstahl, Aluminium und verzinkten Stahl präzise zu schweißen. Die perfekte Qualität der Schweißnähte sorgt für maximale Biege- und Zugfestigkeit. Was die Maschinen selbst betrifft, verfügen wir über eine große Auswahl unterschiedlicher Typen, um eine Vielzahl von Aufträgen erfüllen zu können.
Yaskawa Roboterarbeitsplatz
Der sechsachsige Roboter AR2010 ist dank seiner hohen Bahngenauigkeit der optimale Roboter insbesondere für anspruchsvolle MAG-Schweißanwendungen. Dieser Roboter eignet sich auch zum Schweißen sperriger Teile.
Schweißgerät
Automatische Schweißmaschine zum Schweißen von Ecken aus Stahl, Edelstahl, Aluminium oder verzinktem Stahl, geeignet für die Endverwendung. Perfekte Schweißqualität ohne Farbveränderung.
Sie wurden zum Schweißen von Blechen in vertikaler Position entwickelt. Es besticht durch eine präzise Spanntechnik, bei der die Schweißnaht gekühlt und mit Schutzgas versorgt wird, kombiniert mit einer komfortablen Steuerung des Schweißzyklus.
Die maximale Schweißlänge beträgt je nach Maschinenmodell 300 oder 500 mm. Die maximale Innenfalte kann 42 mm betragen. Auch Teile mit einer Außenfalz von bis zu 80 mm können verschweißt werden. Die Einschränkung liegt an der Blechbefestigung.
Bei Edelstahl lassen sich ohne weitere Modifikationen Ergebnisse erzielen, die problemlos als Fertigprodukt eingesetzt werden können. Beim Schweißen von beispielsweise gebürstetem oder geschliffenem Edelstahl ist für die entstehende saubere Schweißnaht keine weitere Oberflächenbehandlung erforderlich.
Diese Schweißgeräte werden häufig zur Herstellung von Stahl- und Edelstahlschränken und Schalttafeln, Großküchen, Sanitäranlagen und Laborgeräten verwendet. Sie eignen sich auch zum Schweißen größerer, quadratischer Behälter, beispielsweise Ultraschallreiniger.
Automatischer Eckformer
Der ACF CORNERFORMER bietet völlig neue Möglichkeiten in der Eckenherstellung. Diese neue flexible Eckformmaschine nutzt Kaltformtechnologie und kann für eine Vielzahl von Materialien von Aluminium bis Edelstahl verwendet werden. Der Former erzeugt eine geschlossene Ecke, ohne dass Schweißarbeiten oder Schleifarbeiten erforderlich sind.
Max. Biegehöhe: 20 mm
Max. Blechdicke: 2 mm
Formteilgröße: unbegrenzt